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板框壓濾機的基本工作介紹

發布時間:2021-09-17 10:12:19 來源:板框壓濾機的基本工作介紹 關注:6

  將介紹一個基本的板框壓濾機工作循環所包含的環節。  1. 壓緊板框壓濾機。  循環開始的第步就是壓緊壓濾機。板框壓濾機的濾板是可移動的,通過油缸活塞桿的推動,板框壓濾機濾板逐一靠緊排列。油缸壓緊壓力由液壓系統提供和控制,在掉壓時可自動補壓(稱為自動 保壓壓濾機),保證油缸的壓緊力。油缸壓緊力是壓濾機重要的參數指標,足夠的壓緊力是保證不漏料、不噴漿的前提,是壓濾機脫水性能的基礎。  2. 進料(入料)。  開啟進料泵向壓濾機進料。板框壓濾機濾室中打入物料,并逐漸形成泥餅。固體的部分留在濾布表面(每塊濾板外都套有濾布),液體部分滲入濾布,并順著濾板上的導流槽流到濾液出口。一開始 過濾壓力較低,隨著濾餅逐漸形成,濾室內的壓力逐漸增大,對泥餅進行壓榨脫水。  3. 過濾。  一般可以通過幾種途徑來判斷過濾過程已經完成。

種是看出水口的出液已經非常少了,說明泥餅已經壓榨充分,幾乎沒有濾液流出。第二種是觀察進料泵,當進料泵的工作間隔時間逐漸加長氣 動隔膜泵兩次擠壓之間間隔在30-60秒左右,表示已經打滿了。  4.卸料。  板框壓濾機油缸活塞桿退后,拉動壓緊板向后,留出濾板間的卸料空間。然后逐一拉開濾板,卸下濾板間的濾餅。卸料時要注意清理濾布上的殘余濾渣,以免積在密封面上,在下次壓緊是造成密封 不緊噴漿等情況的發生。拉板的方式分自動、手動兩種,用戶可根據自身對拉板工作量的接受程度來選擇。通常我們建議中大機型選擇自動拉板,板數多的機型選擇自動拉板。

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